Zerspanungsmechaniker und Zerspanungsmechanikerinnen sind meist in Gießereien, im Fahrzeugbau oder im Maschinen-, Stahl- und Leichtmetallbau tätig. Da es sich beim Beruf des Zerspanungsmechanikers für Frästechnik oder respektive der Zerspanungsmechanikerin für Frästechnik um einen staatlich anerkannten Ausbildungsberuf nach dem Berufsbildungsgesetz handelt, hat derjenige/diejenige, der/die in diesem Beruf arbeiten will zuerst eine duale oder schulische Ausbildung über 3 ½ Jahre zu absolvieren. Während dieser Ausbildung spezialisiert sich der Zerspanungsmechaniker oder die Zerspanungsmechanikerin auf ein Einsatzgebiet, in diesem Fall Fräsmaschinensysteme. Die Kernqualifikationen unterscheiden sich nicht von anderen Einsatzgebieten. Wer diesen Beruf anstrebt, sollte bereits gute Schulkenntnisse in den Fächern Physik und Mathematik mitbringen. Auch bereits vorhandenes handwerkliches Geschick sowie Kenntnisse im technischen Zeichnen sind von Vorteil. Interessiert sich ein Schulabgänger oder eine Schulabgängerin für eine Ausbildung zum/zur Zerspanungsmechaniker/in mit Fachbereich Frästechnik ist es vorteilhaft, wenn er oder sie über gewisse Neigungen verfügt. Dazu gehört es, gerne mit technischen Geräten, Anlagen und Maschinen (wie etwa CNC-gesteuerten Fräsmaschinen) umzugehen und Präzisionsbauteile herzustellen. Der angehende Zerspanungsmechaniker für Frästechnik bzw. die angehende Zerspanungsmechanikerin für Frästechnik sollte auch kein Problem mit praktischer und zupackender Arbeit und mit .
Wie viel Zerspanungsmechaniker - Frästechnik, Ergebnis Zerspanungsmechaniker - Frästechnik?
Prüfung und Kontrolle haben. Natürlich ist auch eine Neigung zu Metall im Allgemeinen förderlich.
Die Gehäter Zerspanungsmechaniker - Frästechnik basieren auf 40 Arbeitsstunden pro Woche bei 12 Monatsgehältern.
Das Aufgabenfeld des Zerspanungsmechanikers oder respektive der Zerspanungsmechanikerin für Frästechnik umfasst verschiedene Aufgaben und Tätigkeiten. Generell geht es darum mittel spanender Verfahren und mit Hilfe von Fräsmaschinen Präzisionsteile aus Metall herzustellen, wie z. B. Getriebeteile, Radnaben oder auch Gewinde. Hierzu gehört auch das Schreiben und Modifizieren geeigneter CNC-Programme für die automatisierten Maschinen. Der Zerspanungsmechaniker oder die Zerspanungsmechanikerin stellt die Maschinen korrekt ein und spannt die Metallteile in diese, bevor er/sie den Arbeitsvorgang in Gang setzt. Während dieses Vorgangs prüfen und kontrollieren die Angehörigen dieses Berufszweiges in regelmäßigen Abständen, ob die Maße und die Oberflächenqualität des zu bearbeitenden Metallteils weiterhin den Vorgaben entsprechen. Im Rahmen der Qualitätskontrolle arbeitet der Zerspanungsmechaniker oder die Zerspanungsmechanikerin für Frästechnik mit dem Messschieber, Messschrauben, Lehren und Oberflächenmessgeräten. Auch die Dokumentation von Arbeiten und Ergebnissen gehört zum Aufgabengebiet der Zerspanungsmechaniker und Zerspanungsmechanikerinnen. Wer sich für diesen Beruf interessiert, der sollte sich darüber im Klaren sein, dass es sich dabei um einen Beruf handelt, bei dem langes Stehen, Maschinenlärm und Schichtarbeit zum Alltag gehört. Um sich zu schützen, müssen Zerspanungsmechaniker und Zerspanungsmechanikerinnen auch Schutzkleidung tragen. Dazu gehören auf jeden Fall Sicherheitsschuhe, Handschuhe und ein Gehörschutz. Bei manchen Tätigkeiten muss auch eine Schutzbrille getragen werden. .
* Ergebnisse dienen nur der Information und darf nicht für Streitigkeiten zwischen Arbeitgeber und Arbeitnehmer verwendet werden